Popis výrobku

Chcete-li modernizovat své zařízení, je nezbytné získat spolehlivý kompresor China Smartlink Remote Monitor od profesionálních dodavatelů, jako je DECHUAN. Vestavěný dotykový ovladač Elektronikon automaticky sleduje tlak, teplotu a cykly údržby a zajišťuje tak úplnou viditelnost celého vzduchového systému bez ručních kontrol.

Proč se spoléhat na manuální kontroly tlaku, když to dokáže cloud?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Mnohá průmyslová zařízení se potýkají s neočekávanými prostoji, protože drobné systémové problémy, jako jsou postupné poklesy tlaku, stoupající teplota vzduchu nebo ucpané filtry, zůstávají bez povšimnutí, dokud nedojde ke kritické poruše. Kompresor smartlink řeší tento problém připojením vaší vzduchové sítě přímo k zabezpečené průmyslové platformě IoT založené na cloudu.

Integrovaný hardware Smartlink nepřetržitě odesílá kritické metriky výkonu z modulu dotykové obrazovky Elektronikon®. Manažeři závodu mohou sledovat stav systému, přijímat automatická servisní připomenutí a diagnostikovat odchylky výkonu z jakéhokoli chytrého telefonu nebo stolního počítače, čímž přeměňují reaktivní údržbu na proaktivní proces.

Inteligentní funkce a specifikace ovládání

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor spojuje vaši leteckou síť s mobilními datovými linkami, což umožňuje týmům údržby sledovat provozní profily na jakémkoli mobilním nebo stolním zařízení.

Přístup k ovládacímu panelu v reálném čase: Okamžitě zobrazte provozní hodiny, poměry zatížení a teploty vybití prvku.

Automatizované varovné vysílání: Získejte okamžitá upozornění na změny tlaku nebo nadcházející výměnu filtru.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Technické parametry řady GA

Model	Maximální pracovní tlak bar(e)	Maximální pracovní tlak psi	FAD Průtok l/s	FAD Průtok m³/min	FAD Flow cfm	Výkon motoru kW	Výkon motoru hp	Hladina hluku dB(A)	Hmotnost Standardní kg	Hmotnost Standardní lb	Hmotnost Plný výkon kg	Hmotnost Plný výkon lb	Velikost vývodu
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Parametry výkonu jednotky testované v souladu s ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Úroveň hluku odpovídá ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenční testovací podmínky:

· Absolutní vstupní tlak: 1 bar

· Teplota vstupního vzduchu: 20°C Tlakový rosný bod vestavěného sušiče pro GA 11-26: 5°C

Průtok FAD měřený při nižších provozních tlacích:

· Modely 7,5 bar testované při 7 barech

· Modely 8,5 bar testované při 8 barech

· Modely 10,5 bar testované při 10 barech

· 13barové modely testované při 12,5 barech

Tabulka dat modelů integrovaných sušiček GA11/15/18/22/26*/30

Model	Maximální pracovní tlak - standardní bar(e)	Maximální pracovní tlak - standardní psig	Maximální pracovní tlak-Plný výkon bar(e)	Maximální pracovní tlak - plný výkon psig	FAD Průtok l/s	FAD Průtok m³/min	FAD Flow cfm	Výkon motoru kW	Výkon motoru hp	Hladina hluku dB(A)	Hmotnost Standardní kg	Hmotnost Plný výkon kg	Velikost vývodu
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Výkonnostní parametry jednotky testované v souladu s ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Hladina hluku odpovídá ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Referenční testovací podmínky:

· Absolutní vstupní tlak: 1 bar

· Teplota vstupního vzduchu: 20°C Tlakový rosný bod vestavěného sušiče pro GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Průtok FAD měřený při nižších provozních tlacích:

· Modely 7,5 bar testované při 7 barech

· Modely 8,5 bar testované při 8 barech

· Modely 10,5 bar testované při 10 barech

· 13barové modely testované při 12,5 barech

Chytré stroje pro automatizované linky

Náhlá ztráta tlaku vzduchu může narušit složité, automatizované výrobní linky. Možnosti vzdáleného monitorování kompresoru Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor poskytují kritický dohled pro vysoce přesné operace:

Sestava elektroniky a polovodičů:Monitoruje konzistenci tlaku vzduchu, aby bylo zajištěno, že automatizované umisťovací stroje SMT udrží stabilní podtlakové sevření a zabrání poškození součástí.

Farmaceutické výrobní linky:Průběžně sleduje provozní protokoly, aby bylo zajištěno, že balicí stroje v čistých prostorách dostanou nekompromisní a stálý přísun stlačeného vzduchu.

Výroba telekomunikačních komponent:Zabraňuje neočekávaným zastavením výroby během vysoce přesných procesů laserového leptání odesláním včasných varování před dosažením teplotních limitů.

Real-World Field Intelligence: Multi-Site Facility Coordination

Výrobní skupina s více závody v Zhejiang nainstalovala čtyři jednotky kompresoru se vstřikováním oleje Smartlink Remote Monitor ve třech samostatných regionálních dílnách. Dříve údržba vyžadovala, aby na každé pracoviště cestoval specializovaný technik, aby zaznamenával provozní hodiny a kontroloval stav filtru.

Se systémem Smartlink může centrální technický tým monitorovat teplotu oleje, tlakovou ztrátu a poměr zatížení všech čtyř jednotek z jediného přístrojového panelu v Šanghaji. Když zablokovaný sací filtr způsobil teplotní špičku v jižní továrně, systém odeslal automatické textové upozornění, které místnímu personálu umožnilo vyměnit vložku dříve, než odstavení z přehřátí přeruší výrobu.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Proč si vybrat DECHUAN Smart Control Ecosystem?

DECHUAN spojuje pokročilý evropský design kompresoru se spolehlivým hardwarem internetu věcí.

Vestavěná ochrana sledu fází:Chrání kompresor tím, že zabraňuje spuštění motoru ve zpětném chodu, pokud dojde k nesprávnému zapojení elektrických vedení během tovární údržby sítě.

Komplexní péče o zákazníky:Naši technici měsíčně na dálku kontrolují protokoly stavu systému, aby vám pomohli optimalizovat nastavení vašeho kompresoru a včas identifikovat potenciální problémy.

Časté dotazy k technickému zadávání zakázek

Otázka: Musím platit za samostatné předplatné softwaru pro kompresor Smartlink?

Odpověď: Ne, základní funkce vzdáleného monitorování a automatické výstrahy jsou zabudovány přímo do hardwarového balíku DECHUAN a poskytují transparentnost systému bez průběžných poplatků za softwarovou licenci.

Otázka: Jak může kompresor se vstřikováním oleje Smartlink Remote Monitor snížit naše měsíční náklady na údržbu?

Odpověď: Zajištěním sledování rozdílu tlaku na vzduchových a olejových filtrech v reálném čase vám systém umožňuje vyměnit filtry na základě skutečného stavu spíše než podle pevně stanovených plánů, čímž se zabrání předčasným výměnám a zároveň je chráněn šroubový prvek.

Otázka: Jsou interní data mé továrny při používání tohoto systému připojeného ke cloudu zabezpečena?

A: Ano. Integrovaný modul Smartlink používá zabezpečenou datovou cestu pouze pro zápis, která do cloudu přenáší pouze provozní metriky, jako je teplota a tlak, a zajišťuje, že interní sítě vašeho zařízení zůstanou izolované a zabezpečené.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor